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導致電機NSK軸承生銹的因素

       產生電機NSK軸承生銹的因素有很多，可能是NSK進口軸承防銹處理欠佳，也可能是水份引起的銹蝕，以及由漆霧引起的銹蝕。

       大多數電機廠家采用的絕緣漆蒸發出來的酸成分主要有四種：

       ①未發生反應的低分子漆原料酸成分(無水異鄰及對苯二甲酸、無水順丁烯二酸、反式丁烯二酸)；

       ②漆固化時生成的酸成分(用酚醛變性漆時，由甲醛水變成甲酸)；

       ③受熱或氧化分化生成的初級脂肪酸(甲酸、乙酸)；

       ④漆固化物水分解后生成的酸成分。絕緣漆產生的主要酸成分是甲酸，甲酸的發生量與銹蝕發生程度之間有密切的關系。

       潤滑脂吸附了漆中蒸發出來的酸性成分，引起潤滑脂蛻變，并且這種酸性成分又促進油脂的水解，結果使酸性成分的濃度增大，引起NSK軸承銹蝕。

       潤滑脂的工作原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，減少金屬外表的磨損并維護金屬免受空氣和水分份腐蝕，降低振動及噪聲，使NSK軸承能暢順的轉動。但潤滑脂蛻變后，粘度會改動，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會消失，這樣發生的后果：

       一是使得絕緣漆發生的酸性成分直接氧化金屬外表，引起軸承銹蝕；

       二是造成鋼球與表里滾道直接觸碰，旋轉時發生磨損，從而引起噪聲增大。