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    軸承防銹管理工序
據統計，世界上每年生產的鋼鐵，因銹蝕原因不能使用的金屬制品重量大約相當于金屬年產量的三分之一。金屬腐蝕使機器設備增加維修和提前更換，造成停工停產，而且金屬制品的銹蝕還降低了精度和靈敏度，影響其使用價值甚至報廢。
眾所周知，軸承是精密的機械零件，要求高精度和較高的表面光潔度，而銹蝕會使軸承失去原來的精度和光潔度，直接影響軸承的使用性能，降低使用壽命，甚至報廢。
在軸承生產加工過程中，如果防銹管理措施不當會造成半成品和成品零件大量銹蝕，嚴重影響平衡銜接和任務的按時完成。因此搞好防銹管理工作就顯得尤為重要，它是保護產品質量的重要因素之一，它貫FAG軸承穿在整個質量保證體系中，起到承上啟下的作用。要做好防銹管理工作，首先要有科學的工藝管理體系，還要培養有技術的專業管理人員，并且有科學的管理方法。
建立科學的工藝管理體系
作為機械加工行業，在加工過程中，產品的質量必須要有一個科學嚴謹的加工工藝來保證，否則達不到質量要求。
軸承由內外套、保持架、滾動體這四大件組成。在加工這四大件零件的過程中，從車加工一直到機床的性能選擇不同的加工液。根據金屬的性能、加工的工序和質量要求選擇合適的清洗液、防銹液、防銹油及包裝材料。
每一個加工環節都涉及到防銹，為了在加工過程中“有法可依”，保證產品質量，制訂一套完整的具有科學性、合理性、嚴密性、先進性的防銹工藝規程；為了保證工藝的有效執行，保證產品的最終質NTN軸承量，必須加強產品加工過程的管理。
保證產品質量的前提要有一個科學、合理、可靠、完整的防銹管理體系，采用二級防銹管理制度。一個由車加工、磨加工、半成品庫、裝配、成品清洗、涂油、包裝組成的完整的防銹工藝規程和科學的防銹管理制度、在保證和提高軸承質量中是相輔相成、缺一不可的。
培養有技術的管理人員
產品質量，一要有科學的工藝來保證，同時也要有高素質的管理人員來貫徹執行。防銹管理工作是“以防為主”，防患于未然，將產生金屬銹蝕的因素消滅在萌芽狀態中，這就需要有懂技術、具備高素質的管理人員。
防銹管理人員首先要求具有金屬防腐基礎理論知識，具備一定的專業技術水平，對防銹管理工作的重要性有充分的認識，有高度的責任心，能夠認真貫徹防銹工藝規程，并履行監督執行。
制訂科學的管理方法
管理方法是防銹管理工作的具體體現，俗話說沒有規矩，不成方圓，良好的科學管理方法是保證產品質量的重要手段。防銹管理主要包括工藝管理、冷卻水管理、防銹液管理、清洗液管理、防銹油管理和防銹輔助材料管理等。
公司各生產廠是二級防銹管理部門，防銹員是主要管理人員，負責制訂所在單位的具體防銹操作規程，負責防銹工藝的監督執行及使用過程中防銹水、防銹油的檢測、監控。